服務熱線:
耐高溫性能穩定:針對皮革制革廠高溫導熱油的工作環境,采用特殊材料和的制造工藝,確保熱能表在高溫條件下穩定可靠運行。
精準計量熱能:運用的測量技術,能夠準確計量高溫導熱油所攜帶的熱能,為生產過程中的能源消耗評估和成本核算提供準確數據。
實時監測與顯示:具備實時監測功能,能夠清晰地顯示當前導熱油的熱能數值以及相關參數,方便操作人員隨時了解系統運行狀態。
穩定性強:經過嚴格的質量檢測和實際應用驗證,具有出色的穩定性,能夠長期在惡劣的工業環境中保持準確的測量性能。
安裝簡便:結構設計合理,安裝過程簡單快捷,可適應不同的管道布局和安裝要求。
優化生產過程:通過準確計量熱能,幫助皮革制革廠更好地掌握生產過程中的能源消耗情況,從而優化生產工藝,提高生產效率。
降低成本:精確的熱能計量有助于合理控制能源使用,避免能源浪費,降低生產成本。
提升能源管理水平:為皮革制革廠提供科學的能源管理依據,促進企業實現可持續發展。
適應皮革制革行業特殊需求:充分考慮皮革制革廠的生產特點和環境要求,針對性地進行設計和優化,確保產品在該行業的適用性和可靠性。
皮革制革生產線:用于監測和計量導熱油在各個生產環節中的熱能傳遞,為生產工藝調整提供數據支持。
鍋爐房:對鍋爐輸出的高溫導熱油熱能進行計量,確保能源的合理分配和利用。
能源管理部門:作為皮革制革廠能源管理的重要工具,幫助企業實現對導熱油熱能的有效監控和管理。
導熱油流量計如何計算熱能熱量
溫差方式
熱能瞬時值 = 質量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2)
導熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤導熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進行計算。
導熱油的比熱根據溫度一和溫度二的平均值計算得出。
其他液體由用戶自行設置平均比熱。
例:測量出流量為1.2t/h,t1 - t2的溫差為30℃,比熱為1.884
則每小時的累積熱能為67.98MJ
焓值方式
熱能瞬時值 = K1 × 質量流量 × 焓值1 — K2 × 質量流量 × 焓值2
該公式只適用于導熱油,其中焓值1和焓值2分別根據溫度1和溫度2查表得出。導熱油熱焓值可通過參數進行設置。
儀表根據計算所得的瞬時熱能值自動累積總熱能值。當熱能累積參數組中的清零許可設置為“開"時,可以通過在測量值數顯畫面時按下鍵將熱能累積值清為初始設定值。
比熱方式
熱能瞬時值 = 質量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2)
該公式只適用于導熱油,導熱油的比熱1根據溫度一計算得出,比熱2根據溫度二計算得出。
廈門精川皮革制革廠耐溫330度導熱油流量計傳感器位置
根據傳感器安裝位置設置。安裝在供水管道上時,設置為“入口",此時密度按照溫度一計算;安裝在回水管道上時,設置為“出口",此時密度按照溫度二計算
傳統的皮革廠供熱模式是燒煤來產生蒸汽,供制革各個過程中的工藝應用,但由于蒸汽不能循環利用,要產生連續的供熱,連續的蒸汽,就是源源不斷的燒煤,就會源源不斷的產生污染,在現在人人都環保的前提下,很多皮革廠都改進了供熱方式,用導熱油來為生產過程中供熱,使用導熱油爐能給企業帶來更多好處,
如:1.能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫。
2.可進得穩定的加熱和精確的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在水平。
4.液相輸送熱能,在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監測裝置。