導熱油爐熱能熱量表是以重油.輕油或可燃液體為燃料.導熱油為熱載體.利用循環油泵強制液相循環.將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐.廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產.蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干等，還可用于≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。

導熱油爐熱能熱量表選型時，先要特別注意熱能表的溫度類型，熱能表有高溫型熱能表（精川高溫型渦街式熱能表采用鍛打工藝，可耐最高溫度350度，孔板式熱能表根據本體材質和傳感器材質的不同，最高可耐溫度800度）、常溫型熱能表（常溫型渦街式熱能表可耐溫220度）、冷量表（一般用來測量中央空調循環水），應根據系統需要的熱能表種類來選擇熱能表。另外，要根據安裝管道的口徑和流量大小，選擇適合口徑的熱量表。

導熱油熱穩定性是熱傳導液重要的使用性能。熱穩定性不同，其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產生小分子低沸物，易使系統產生氣阻，使泵產生氣蝕，同時還造成油品較高的蒸發損耗和環境污染；熱聚合則產生大分子高沸物，其逐漸沉積于加熱器和管路表面，形成的積炭將影響系統的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液具有良好熱穩定性的基礎油和添加劑，因此產品具有良好的熱穩定性。

高溫型導熱油流量熱能表熱能計算

溫差方式

熱能瞬時值 = 質量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2）

導熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ，即1公斤導熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進行計算。

導熱油的比熱根據溫度一和溫度二的平均值計算得出。

其他液體由用戶自行設置平均比熱。

例：測量出流量為1.2t/h，t1 - t2的溫差為30℃，比熱為1.884

則每小時的累積熱能為67.98MJ

焓值方式

熱能瞬時值 =  K1 × 質量流量 × 焓值1 — K2 × 質量流量 × 焓值2

該公式只適用于導熱油，其中焓值1和焓值2分別根據溫度1和溫度2查表得出。導熱油熱焓值可通過參數進行設置。

儀表根據計算所得的瞬時熱能值自動累積總熱能值。當熱能累積參數組中的清零許可設置為“開"時，可以通過在測量值數顯畫面時按下鍵將熱能累積值清為初始設定值。

比熱方式

熱能瞬時值 = 質量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2）

該公式只適用于導熱油，導熱油的比熱1根據溫度一計算得出，比熱2根據溫度二計算得出。

傳感器位置

根據傳感器安裝位置設置。安裝在供水管道上時，設置為“入口"，此時密度按照溫度一計算；安裝在回水管道上時，設置為“出口"，此時密度按照溫度二計算。

在導熱油的熱能計算時,經常用到單位的轉換,這里我們大概歸納了一下:

一、造紙廠導熱油流量計熱量單位換算

1、常用熱量單位介紹

A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程計算廣為采用，國際單位制。熱力計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見，國家標準及圖表、線圖查詢等規范性技術文件中主要表達的單位。但是，其他導出單位及工程習慣相互交織，使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。

B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程導出單位，是供熱工程常用單位，如熱水鍋爐熱容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，習慣上常說到的10t、20t、40t、80t...等鍋爐,相當于同類容量蒸汽鍋爐的設計出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設計計算、估算、供熱指標等，廣泛采用。