在給高溫型導熱油流量熱能表選型時，要特別注意熱能表的溫度類型，因為熱能表有高溫型熱能表（精川自動化高溫型渦街式熱能表采用鍛打工藝，可耐最高溫度350度，孔板式熱能表根據本體材質和傳感器材質的不同，最高可耐溫度800度）、常溫型熱能表（廈門精川常溫型渦街式熱能表可耐溫220度）、冷量表（一般用來測量中央空調循環水），應根據系統需要的熱能表種類來選擇熱能表。另外，要根據安裝管道的口徑和流量大小，選擇適合口徑的熱量表。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。

導熱油熱穩定性是熱傳導液重要的使用性能。熱穩定性不同，其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產生小分子低沸物，易使系統產生氣阻，使泵產生氣蝕，同時還造成油品較高的蒸發損耗和環境污染；熱聚合則產生大分子高沸物，其逐漸沉積于加熱器和管路表面，形成的積炭將影響系統的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液具有良好熱穩定性的基礎油和添加劑，因此產品具有良好的熱穩定性。

高溫型導熱油流量熱能表熱能計算

溫差方式

熱能瞬時值 = 質量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2）

導熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ，即1公斤導熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進行計算。

導熱油的比熱根據溫度一和溫度二的平均值計算得出。

其他液體由用戶自行設置平均比熱。

例：測量出流量為1.2t/h，t1 - t2的溫差為30℃，比熱為1.884

則每小時的累積熱能為67.98MJ

焓值方式

熱能瞬時值 =  K1 × 質量流量 × 焓值1 — K2 × 質量流量 × 焓值2

該公式只適用于導熱油，其中焓值1和焓值2分別根據溫度1和溫度2查表得出。導熱油熱焓值可通過參數進行設置。

儀表根據計算所得的瞬時熱能值自動累積總熱能值。當熱能累積參數組中的清零許可設置為“開"時，可以通過在測量值數顯畫面時按下鍵將熱能累積值清為初始設定值。

比熱方式

熱能瞬時值 = 質量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2）

該公式只適用于導熱油，導熱油的比熱1根據溫度一計算得出，比熱2根據溫度二計算得出。

傳感器位置

根據傳感器安裝位置設置。安裝在供水管道上時，設置為“入口"，此時密度按照溫度一計算；安裝在回水管道上時，設置為“出口"，此時密度按照溫度二計算。

在導熱油的熱能計算時,經常用到單位的轉換,這里我們大概歸納了一下:

一、造紙廠導熱油流量計熱量單位換算

1、常用熱量單位介紹

A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程計算廣為采用，國際單位制。熱力計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見，國家標準及圖表、線圖查詢等規范性技術文件中主要表達的單位。但是，其他導出單位及工程習慣相互交織，使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。

B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程導出單位，是供熱工程常用單位，如熱水鍋爐熱容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，習慣上常說到的10t、20t、40t、80t...等鍋爐,相當于同類容量蒸汽鍋爐的設計出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設計計算、估算、供熱指標等，廣泛采用。

C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已經淘汰的熱量單位,但是工程中還在使用,特別是大量的技術書籍,例如煤的標準發熱量7000Kcal。